廂式壓濾機基本原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹陷，每二塊濾板構成一廂形濾室）。
濾板的表面有小黑點和模座，用以支點濾布。濾板的管理處和邊沿上邊有埋孔，組裝后構成詳盡的安全出口，能進到混液.清理水和引過來滲瀝液。濾板兩側都是有把手肩臺在承重墻上，由卡緊機器設備卡緊濾板。濾板正中間的濾布起密閉性作用。
在給料泵的壓力作用下，將務必過慮的原料液體送進各濾室，依據過慮化學物質（根據不一樣行業選擇適宜的濾布），將固體和液體提取出來。在濾布上造成沉積，直至鋪滿濾室造成濾餅。滲瀝液翻過濾布并沿濾板溝槽開挖流至下面出液孔安全出口，集中排出去。過慮完畢，可進到清清理水清理沉積。清理后，有時還進到壓縮空氣，除去剩余的清潔液。過慮結束后打開隔膜壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰2個濾板間），清除濾布，再度卡緊板濾慢慢下一工作上循環。
濾布固定不變在廂式壓濾機上的，它是前期重要隔膜壓濾機方法，廂式壓濾機的重要優點是拆卸濾布方便快捷，缺點是效率高低.過慮預期效果不大好.濾板很容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰二塊凹坑的濾板構成的，濾布固定不變在一片濾板上，廂式壓濾機的重要優點是效率高較高.預期效果非常好.濾板也相對堅固耐用（一樣規范下），可是自動化技術技術實力都較高，清除濾布也是有保護設備，一般拆卸濾布的次數也不會常常。
構成部分：
聲卡機架一部分
聲卡機架一部分是機器設備的主體，用以支點過慮機構，連接別的預制構件。它重要由止推板.卡緊板.液壓系統體和承重墻等組件組成。機器設備工作中里時，液壓系統人體的液壓缸推動卡緊板，將位于卡緊板與止推板正中間的濾板.肌膈板.濾布卡緊，以確保帶有壓力的料漿在濾屋子里進行沖裝過慮。
過慮一部分
1.過慮一部分是由按一定次序排列在承重墻上的濾板.夾在濾板正中間的濾布.肌膈濾板組成，濾板.濾布與肌膈濾板的雙色排列，造成了多個獨立的過慮控制模塊──濾室過慮慢慢時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾屋子里，并籌集資金料泵導致的壓力進行過慮。由于濾布的作用，使固體留在濾屋子里造成濾餅，滲瀝液由自來水龍頭(明流)或出液閥（暗潮）排出去(自來水龍頭型號規格見附表一)。如要清理濾餅，可由止推板上的清理口進到清理水，對濾餅進行清理；若務必較低水分含量的濾餅，一樣可從清理口進到壓縮空氣，翻過濾餅層，以送去濾餅中的一部分水分(可用Uk型號規格)。若從進氣口進到壓縮空氣或髙壓液體，扇動肌膈，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的水分含量
2.在隔膜壓濾機運用過程中，濾布起著至關重要的作用，其特點的好壞，型號規格挑選的適當是不是馬上影響著過慮預期效果。所運用的濾布中，廣泛的是由合成纖維紡織產品而成，根據其原材料的不一樣可分為滌綸面料.維綸.丙綸防水.綿綸等幾種。
3.除此之外，普遍的過慮化學物質還包括棉紡織布.無防布.不銹鋼過濾網.除菌過濾器及微孔膜等，根據實際過慮要求而定。
拉板一部分
1.自動式拉板一部分
自動式拉板一部分由油電機.機械手臂.傳動機構和中斷機器設備等組成。油電機促進傳動裝置傳動系統傳動鏈條從而促進機械手臂運動健身，將肌膈板.濾板逐一開啟。機械手臂的自動式換相是靠時控(KT1.KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。中斷機器設備可隨時控制拉板整個過程中的停.進姿態，以確保拉板機構拉板上料的順利完成。
2.手拉式拉板一部分
采用人力資源手拉式依次拉板上料。
液壓機一部分
液壓機一部分是控制器卡緊板卡緊或松垮濾板的動力裝置，配置了齒輪油泵及各式各樣減壓閥。卡緊濾板時，按著“卡緊”功能鍵，電機運作，液壓系統挪動，卡緊濾板；當氣壓上升到電接觸點壓力表的上限定值時，電接觸點壓力表限定連接而停泵；這時候，隔膜壓濾機即進入自動式試壓狀況；當氣壓降至電接觸點壓力表線性度的下規定值時，齒輪油泵重新啟動以確保過慮所需工作壓力；來回時，按著“來回”功能鍵，電機運作，液壓系統促進卡緊板來回，濾板松垮；按著“拉板”功能鍵，機械手臂自動式往復拉板，當拉完一塊板時，裝在止推板承重墻上的行程開關被觸動，機械手臂自動式來回，當機械手臂回至起始位置時，觸動行程開關而自動式停止。
電機控制一部分
電機控制一部分是所有系統的監測總站。具體基本概念請查詢生產商提供的電氣系統圖。
