全自動壓濾機運用的情況下，勸說在濾板小于規范數量的狀況廠運行工作中，避免損壞零件。加料前查看濾板置放狀況，濾布不能有伸縮式情況，避免導致非常大滲水;卸餅后濾板一定要緊靠卡緊置放齊整。
務必是調整一切正常的全自動壓濾機才可以進料工作中，每一個班工作中前要對全部機械設備作多方位查看。工業設備卡緊傳動裝置預制構件及減速機務必滿油潤滑油脂;四柱液壓機卡緊復查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統壓力，機油一般每一年更換一次，拆換時處理四柱液壓機體系管理作—次多方位清除，液壓傳動系統壓力小于液壓油缸壓力，但不能低于過濾工作壓力允許值，太重會導致非常大滲水，過座談會損壞零件。
待一切正常后才可卡緊濾板沖裝過濾，過濾工作壓力和過濾環境溫度需要在規范企業規模之內，過濾工作壓力過高導致滲水，過濾環境溫度過高塑料濾板易變形，加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物；卸餅后濾布及濾板務必清洗清理，不同意殘渣粘帖在突面或進料安全出口內，要不然會傷害進料輸通及濾板的密封性，接著相原因濾板兩邊工作壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
全自動壓濾機中濾布的挑選一定要緊密結合濾槳的過濾專業能力要求，新濾布生產加工前應先發生出現縮水，開洞孔徑應小于濾板孔徑，配套設施濾板時布孔與焊接螺栓應相對同心，進料孔布簡應緊靠料層，要不然會構成，過濾不清，過濾速率低，布筒裂開，達不了預計過濾作用結論。
全自動壓濾機在隔膜壓濾機早期，過濾較混濁，當濾布上構成一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液會變藍。如滲瀝液一向混濁或是有清變混，則可能是濾布毀壞或布孔與焊接螺栓誤差，這時要密閉式該閥或終斷進料拆換濾布，濾板間允許有濾布滲透作用導致的極個別滲水。
