壓濾機(jī)的構(gòu)造由三部分組成：
機(jī)架
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩邊是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用于支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它和支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，箱式壓濾機(jī)的止推板中間是入料孔，四個(gè)角也有四個(gè)孔，上兩角的孔是清洗液或榨取氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗潮構(gòu)造還是濾液出口）。
2、壓緊板：用于壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾軸用于支撐壓緊板在大梁的軌道上翻轉(zhuǎn)。
3、大梁：是承重構(gòu)件，依據(jù)使用場(chǎng)景防腐的需求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙稀、不銹鋼包覆或新式防腐材料等涂敷。
壓緊組織
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
1、手動(dòng)壓緊：要以螺旋機(jī)械千斤頂促進(jìn)壓緊板將濾板壓緊。
2、機(jī)械壓緊：壓緊組織由電機(jī)（配備過(guò)載保護(hù)器）減速機(jī)、齒輪付、絲桿和固定螺母構(gòu)成。壓緊時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，推動(dòng)減速機(jī)、齒輪付，使絲桿在固定絲母中旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)置的電流值時(shí)，達(dá)到較大壓緊力，電機(jī)關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榻z桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地確保工作過(guò)程中的壓緊情況，退還時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到限位開關(guān)時(shí)退還終止。
3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的構(gòu)成由液壓站、油缸、活塞、液壓缸及其液壓缸與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的構(gòu)造構(gòu)成有：電機(jī)、油泵、調(diào)速閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、氣壓表、油道、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力超過(guò)壓緊板運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到調(diào)速閥設(shè)置的壓力值（由氣壓表指針表明）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（箱式）被壓緊，調(diào)速閥開始卸壓，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退還時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的是桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退還。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表掌控的，將氣壓表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到氣壓表的上限時(shí)，電源斷開，油泵停止供電，因?yàn)橛偷老到y(tǒng)可能產(chǎn)生的漏氣和外露導(dǎo)致壓緊力降低，當(dāng)降至氣壓表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源斷開，油泵終止供油，那樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)慮物料的過(guò)程中確保壓緊力的效果。
過(guò)慮組織
過(guò)慮組織由濾板、濾框、濾布、榨取隔膜構(gòu)成，濾板兩邊由濾布包覆，需配備榨取隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和檔板構(gòu)成。隔膜板的基板兩邊包覆著橡膠隔膜，隔膜外面包覆著濾布，檔板即普通濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)到各濾室，固態(tài)顆粒因其粒度超過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的直徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜榨取外，還可用空氣壓縮或蒸汽，從清洗口進(jìn)入，氣旋沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水量。
