板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由更替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有管溝，其凸出部位用于支撐濾布。濾框和濾板的邊緣上有埋孔，組裝后構成完整的通道，能進入混液、清洗水和引出濾液。板、框兩邊各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置卡緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由送料泵將混液壓進濾室在濾布上產生濾渣，直到充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板管溝流至板框邊緣通道，集中排出。過濾結束，可進入清水清洗濾渣。清洗后，有時還進入空氣壓縮，去除剩下的清洗液。隨后開啟壓濾機卸掉濾渣，清理濾布，再次卡緊板、框，開始下一工作循環。
2、板框壓濾機針對濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的混液都能適用。合適的混液的固態顆粒濃度一般為10%下列，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數量調整。板框一般為方形，濾框的內周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為0.5～1200平米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等形式卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙稀和橡膠等材料制造。
箱式壓濾機
箱式壓濾機的構造和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩邊凹進，每二塊濾板組成一廂形濾室，省掉濾框，濾板中心有一圓洞混液從而流入各濾室。這類過濾機適用于必須在較高壓力下過濾而濾渣不需要清洗的混液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和左右疊置，產生一組濾室，占地面積較小。它選用一條持續濾帶，完成過濾后，挪動濾帶開展卸渣和清理濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，構造較簡單。板與框的卡緊和打開，卸渣和清理濾布都可實行自動化操作，有益于壓濾機向大型化發展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或空氣壓縮依靠橡膠隔膜縮小濾渣，使濾渣遭受進一步壓榨脫液，產生濾室容量可變、濾渣受縮小的隔膜榨取過濾，其壓力可達1～2兆帕。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、選煤、印染等行業的污泥處理，該機持續工作，自動化程度高、節能、高效、使用維護便捷，是污泥處理的理想設備。
結構特點
1、外形別具一格。
2、結構剛度大，運作穩定、噪音低。
3、配備萃取預處理設備，（對淤泥絮凝效果好）運行成本低。
4、重力脫干區布料器，使物料分布均勻，增加濾帶壽命。
5、具備超長的重力脫干區和契形脫干區，物料脫干充足，確保物料不會在榨取區內外溢。
6、輥系排序科學有序，重力脫干、契形脫干、榨取脫干各自排出，互不干擾，榨取脫干輥直徑比例大，脫干效果好。因而生產量大、節能高效。
7、從進料到排出濾餅持續工作自動化程度高，根據需求可設plc接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動組織選用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9、濾帶配有可靠的反沖洗裝置，確保濾帶的脫水效果。
10、選用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，確保濾帶的安全正常運轉。
11、操作安全可靠，選用紅外安全防范和全方面的應急安全停車設備。
12、可針對不同物料配備不同構造的濾帶過濾高精度。
