壓濾機的種類有很多，其中常見的幾種類型：板框壓濾機、廂式壓濾機、立式壓濾機、自動壓濾機、膈膜壓濾機、帶式壓濾機、圓形壓濾機、等分類。
板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板表面是管溝，其凸出位置用以支撐濾布。濾框和濾板的邊緣上有埋孔，組裝后構(gòu)成完備的通道，能進入懸浮液、清洗水與引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置扣緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由給料泵將懸浮液壓進濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾袋并沿濾板管溝流至板框邊沿通道，集中排出。過慮完畢，可進入清水清洗濾渣。清理后，有時還進到壓縮空氣，除去剩下的清潔液。隨后打開壓濾機卸掉濾渣，清理濾布，再次扣緊板、框，慢慢下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機對于濾渣膨脹性大或趨于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過慮面積可以隨所用的板框數(shù)量調(diào)節(jié)。板框一般為方形，濾框的內(nèi)周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過慮面積為0.5～1200平米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式扣緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙稀和橡膠等材料制造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每二塊濾板構(gòu)成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓洞懸浮液進而流入各濾室。這種過濾機適用于務(wù)必在較高壓力下過慮而濾渣不需要清洗的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板能力及上下疊置，產(chǎn)生一組濾室，占地面積較小。其采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，挪動濾帶進行卸渣和清理濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的扣緊和開啟，卸渣和清理濾布都可實行自動操作，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過慮結(jié)束時用高壓水或空氣壓縮借助橡膠隔膜縮小濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，產(chǎn)生濾室容積可變、濾渣受縮小的膈膜壓榨過慮，其壓力可達1～2兆帕。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、選礦、印染等方面的污泥處置，該機持續(xù)工作，生產(chǎn)效率高、節(jié)能、高效、運用維修方便，是污泥處置的機器。
