運用全自動壓濾機時,當(dāng)濾板數(shù)量小于規(guī)定數(shù)量時,不得在生產(chǎn)廠慢慢操作步驟,防止損壞工業(yè)設(shè)備零件。進料前檢查濾板的擺放,濾布不能伸縮器,避免很多泄漏;卸餅后,濾板盡量扣緊,擺放工整。
進料前務(wù)必調(diào)整一切正常的自動式污泥壓濾機,每一個班前對全部工業(yè)設(shè)備開展全方位檢查。工業(yè)設(shè)備縮小傳動裝置預(yù)制構(gòu)件和減速機務(wù)必加上充沛的潤滑脂;四柱液壓機復(fù)查汽車油箱的存儲量和液壓裝置的工作壓力。機油一般一年更換一次。拆卸時,液壓控制系統(tǒng)應(yīng)徹底清除一次。液壓控制系統(tǒng)的工作壓力低于油壓缸的工作壓力,但不少于過濾工作壓力的標準值。不大會造成大的泄漏,太交流會損壞工業(yè)設(shè)備零件。
一切正常后,可以將濾板扣緊進行隔膜壓濾機。務(wù)必將過濾工作壓力和操作溫度保持在一切正常范圍內(nèi)。倘若過濾工作壓力過高,會導(dǎo)致泄漏。倘若過濾環(huán)境溫度太高,塑料濾板很容易彎曲。加料時,混液應(yīng)濃度值值均勻。不能有污漬;卸餅后,務(wù)必將濾布和濾板清除干凈整潔,無須讓殘渣黏在突面或進料安全出口上,不然會傷害進料輸通與濾板的密封性特點,從而造成濾板兩側(cè)工作壓力不平衡,導(dǎo)致濾板彎曲損壞。
自動式污泥壓濾機濾布的挑選盡量做到濾槳的過濾技能規(guī)定。新濾布生產(chǎn)制造前應(yīng)收縮,張嘴直徑應(yīng)低于濾板直徑。配濾板時,分配孔應(yīng)與焊接螺栓相對同舟,進料孔應(yīng)緊貼料層。不然,成分不清,過濾率低,布筒破裂,達不了預(yù)估的過濾預(yù)期效果。
在隔膜壓濾機前期,自動式污泥壓濾機的過濾器是渾濁的,濾布上造成厭氧顆粒污泥時滲瀝液會越來越清澈。倘若滲瀝液一直渾濁或清澈混和,可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓有出入。這時,應(yīng)關(guān)閉截止閥或終止進料以拆卸濾布,濾板中間應(yīng)允許濾布擴散現(xiàn)象導(dǎo)致少量泄漏。