全自動(dòng)壓濾機(jī)是一種抱負(fù)的煤泥水處理設(shè)備，影響全自動(dòng)壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的首要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。因此要想進(jìn)步全自動(dòng)壓濾機(jī)的工作效率，要從這幾方面考慮。
全自動(dòng)壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可堅(jiān)持較大的處理量、較為抱負(fù)的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。可是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若尋求過高的底流濃度，可能會(huì)形成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常出產(chǎn)。所以，全自動(dòng)壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)堅(jiān)持在400～600g/L，這樣，既能夠確保全自動(dòng)壓濾機(jī)要求的入料濃度，又能夠確保耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
入料壓力是壓濾過程的首要推動(dòng)力，入料壓力越大，壓濾速度越快，可是，過高的入料壓力簡(jiǎn)單形成設(shè)備的磨損；入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料，嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不抱負(fù)，所以，入料階段以及壓濾初期要堅(jiān)持低壓大流量，壓力控制在0.11～0.12MPa，否則會(huì)形成全自動(dòng)壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。
壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜，可是不能大于0.18MPa，以免壓力過大對(duì)全自動(dòng)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等形成損壞以及對(duì)入料泵無謂的磨損。現(xiàn)場(chǎng)能夠通過閘閥節(jié)流調(diào)理壓力，也能夠通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(供給壓力)的合理調(diào)整。
全自動(dòng)壓濾機(jī)的工藝規(guī)劃則具有一定的靈活性，即當(dāng)洗煤體系(或浮選體系)跑粗時(shí)，能夠?qū)⒉糠譂饪s機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回全自動(dòng)壓濾機(jī)入料，這既能改進(jìn)全自動(dòng)壓濾機(jī)入料的粒度組成，又能夠改進(jìn)全自動(dòng)壓濾機(jī)工作狀況。
